ਨਾਈਲੋਨ ਜ਼ਿੱਪਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ

ਨਾਈਲੋਨ ਜ਼ਿੱਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਚਾਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਜ਼ਿੱਪਰ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਵੇਲੇ, ਬਹੁਤ ਜਲਦਬਾਜ਼ੀ ਨਾ ਕਰੋ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਾ ਭਰੋ। ਜ਼ਿੱਪਰ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਪੜਿਆਂ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਜ਼ਿੱਪਰਾਂ ਲਈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਜ਼ਿੱਪਰ ਲਈ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੋਣਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ। ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਨਾਈਲੋਨ ਜ਼ਿੱਪਰਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਖਿੱਚਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਜ਼ਿੱਪਰ ਦੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਹੱਥ ਨਾਲ ਫੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਚੁੱਪਚਾਪ ਇਸਨੂੰ ਇਸਦੇ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਖਿੱਚੋ। ਫੋਰਸ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਨਾਈਲੋਨ ਜ਼ਿੱਪਰ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਨਹੀਂ ਖਿੱਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਖਿੱਚਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਮੀਆ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸਲਾਈਡਰ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਖਿੱਚ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚਿੱਟੇ ਮੋਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਸਨੂੰ ਖਿੱਚਣਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਮੀਆ ਨੂੰ ਟਿਕਾਊ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਖਿੱਚਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਾਈਲੋਨ ਜ਼ਿੱਪਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਪਾਸੇ ਦਾ ਤਣਾਅ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸੀਮਾ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੀਆ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਪੂਰੀ, ਇਸਦੇ ਜ਼ਿੱਪਰ ਦੁਆਰਾ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦਾ ਢਿੱਡ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਜ਼ਿੱਪਰ ਨੂੰ ਲੌਕ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮੂੰਹ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਵੱਡਾ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦੰਦ ਘੱਟ ਕੱਸ ਕੇ ਕੱਟਣਗੇ।
ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਤਿੰਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਇਸ ਨਾਈਲੋਨ ਜ਼ਿੱਪਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਤਿੰਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਨਜਿੱਠ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਭਰੋਸਾ ਇਸ ਸਮੁੱਚੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਿੰਗਗੁਆਂਗ ਜ਼ਿੱਪਰ ਜ਼ਿੱਪਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਲੋੜਵੰਦ ਦੋਸਤ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਪਾਇਆ ਕਿ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਸੰਮਿਲਨ ਟਿਊਬ ਦੋਵੇਂ ਚੰਗੀਆਂ ਸਨ, ਪਰ ਸਾਕਟ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਈ ਸੀ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਹਟਾ ਸਕੇ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਅਜਿਹਾ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਾਕਟ ਦੀ ਨਲੀ ਦੀ ਕੰਧ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਸ਼ਾਇਦ ਫਾਰਮਾਲਡੀਹਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ, ਸਾਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਜ਼ਿੱਪਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫਾਰਮਲਡੀਹਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਦੂਜੀ ਕਿਸਮ ਹੈ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਗੂੰਦ, ਇਹ ਟੁੱਟੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਸੰਮਿਲਨ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਸਾਕਟ ਵਿੱਚ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਗੂੰਦ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਆਈ ਹੈ। ਸ਼ਾਇਦ ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪਸਲੀਆਂ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀਆਂ ਹਨ, ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੁਝ ਪਸਲੀਆਂ ਕੱਟੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਸ਼ਾਇਦ ਇਹ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਘਾਟ ਜਾਂ ਛੇਕ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਰੀਬਡ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਪੰਚਿੰਗ ਚਾਕੂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਹੋਲ ਲਈ ਨਹੁੰ ਵੀ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਤੀਜੀ ਕਿਸਮ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸੰਮਿਲਨ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਸਾਕਟ ਦੋਵੇਂ ਵਧੀਆ ਹਨ, ਪਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਟੁੱਟ ਗਿਆ ਹੈ। ਸ਼ਾਇਦ ਇਹ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਗਲੂ ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੇਨ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਗੂੰਦ ਸੜ ਗਈ ਸੀ, ਜਾਂ ਛੇਕ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਸਨ। ਅਸੀਂ ਗੂੰਦ ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਜਾਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਮੋਰੀ ਨਾਲ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।